電鍍硬鉻前需要注意什么?電鍍前要仔細打磨硬的部分，滾筒背面的磨痕要細，這樣容易磨掉，否則磨痕會在電鍍時造成麻點和氣痕。

　　電解脫脂應在化學脫脂后進行。有機溶劑、表面活性劑、負載鎂或市售金屬清洗劑可用于擦拭脫脂。為了降低氫脆的風險，高強度鋼應盡可能少地通過陰極電解脫脂。

　　酸洗時間應盡可能短，并加入緩蝕劑防止氫脆。陽極蝕刻是電鍍硬鉻前活化基體表面的常用方法。硬鉻電鍍槽雖然可以進行陽極蝕刻，但是會帶來鐵雜質，不應該提倡。鎳合金和一些不銹鋼可以被陰極腐蝕。當清洗槽深度較淺時(逆流清洗槽前幾槽較淺)，用掛具清洗時，掛具上部不能浸到水面以下，掛具上的溶液在卸料和烘干時會污染鍍件，造成鍍層起霜和斑點。這時候可以用水龍頭沖洗，或者用勺子給未沖洗的衣架上部澆水，避免這種故障。

　　對于盲孔和狹縫中電鍍液的輔助去除，第一種方法是拋擲法，即將難以出水的工件猛烈拋擲，積聚在這些部位的溶液就會被拋擲出來。清洗后扔了比較好。

　　電鍍硬鉻前基體金屬硬度大于40HRC的零件，要注意拋光后必須在150℃熱處理2h0，冷加造成的冷加工硬化層也可以用拋光機磨掉，這是為了防止加工產(chǎn)生的殘余應力在鍍硬鉻時造成豎刺。

　　電鍍是整個生產(chǎn)過程中的重要工序，電鍍設備可以選擇一些單一的金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍，使零件達到防腐耐磨的目的。更重要的是，電鍍和浸鍍后的零件會看起來很漂亮。